压力容器采用金相检验标准是什么?

1。 金相检验目的 金相检验是通过观察到金属材料微观金相组织来对材料进行检验的,
其应用目的主要有:
(1)判断不明材料类别;
(2)检验材料质量和热处理状态;
(3)检查焊接质量,例如是否有淬硬的马氏体、过热的魏氏组织;
(4)检验热处理效果;
(5)检测材料晶粒度;
(6)检测材料中的微观缺陷,如晶间裂纹、疏松、过烧等;
(7)检查长期高温环境下可能发生的材质劣化,例如珠光体球化、石墨化;
(8)腐蚀环境下可能产生的晶间腐蚀或应力腐蚀裂纹;
(9)高温高压临氢环境下的氢损伤,例如脱碳,氢腐蚀裂纹;
(10)在用压力容器的断口金相检验,可以帮助判定腐蚀或断裂的类型,分析容器失效的原因。   
2。 金相检验的程序和方法 在用压力容器现场金相检验的主要程序是:
根据检验的目的选择有代表性的检验点;在检验部位用砂轮打磨出平整的金属磨面,并按顺序用从粗到细不同号的砂布或研磨膏打磨金属磨面;
用抛光液或抛光膏将磨面抛光成镜面;
根据不同钢种,采用合适的试剂对观测面进行浸蚀,使金相组织显露更清楚。   
压力容器的现场金相检验需要采用便携式仪器,包括手提式微型电动抛光器、电解抛光(浸蚀)装置及小的磨光砂轮、可在容器上安放的便携式显微镜等。早期的金相除了直接观察外,还可以采用间接观察方法,即复膜金相来进行检验,通常采用醋酸纤维素膜(即AC纸)制做复型,观察的效果直接取决于复型的好坏,而复型效果在很大程度上又取决于检验点的制样水平,这种观察方法优于直接观察法的地方是观察条件好、观察时间、人员不受限制,可用透射电子显微镜观察并且可以拍摄金相检验照片存档。   目前更先进的方法是便携式显微镜与数码相机配合使用,图像存储、复制、观察都比较方便。

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