计量是利用技术和法制手段实现单位统一和量值准确可靠的测量。在计量过程中，认为所使用量具和仪器是标准的，用它们来校准、检定受检量具和仪器设备，以衡量和保证使用受检量具仪器进行测量时所获得测量结果的可靠性。计量涉及到计量单位的定义和转换；量值的传递和保证量值统一所必须采取的措施、规程和法制等。
公司专门设立了金相分析、理化检验培训的专门实验室和培训教室，配置了专用的实验设备、仪器、器材、耗材和教具，确保教学质量。目前已拥有物理实验室设备有：图像分析立式显微镜、金相显微镜、显微维氏硬度计、洛氏硬度计、表面洛氏硬度计、数显液压式压力试验机、抛光机、切割机、砂轮机、液压万能材料试验机、冲击试验机、拉力试验机、分光光度计、光电分析天平、CL－4型通用量具测力仪、SB－2b型百分表检定仪和千分表检定仪等实验设备和器材，配置了笔记本电脑、投影仪、各种金相材料的金相试样、金相和化验标样、化学试剂等教具。
计量器具检定、校准周期的确定原则
计量器具中有很多功能，主要是以企业生产类型为基础进行选择。在实践生产和应用中，计量设施的类型存在区别，这也是配置和原理具备差异性的基础原因。科学的检定和校准周期是以明确机型为基础设计的，通常情况下可以设计规范的检定步骤，且结合不同机型提出对应的校准周期。只有提出完善的检定方案才能保障检定的效率。另外，还要全面分析影响检定效率的各项因素，其中主要包含了设施问题、应用情况以及操作特点等。由此，计量器具检定、校准周期的确定原则可以分为两方面，一方面需要有效减少在周期范围中的影响风险;另一方面有效降低花销，减少成本支出。上述两种原则是呈现对立状态的。由此，如何明确检定、校准周期要实施长时间的研究和分析，不断总结工作中的经验。在明确之后，需要提出合理的方案实施校准和检定工作。当然，对部分非强检计量器具的检定周期是通过企业结合计量器具的应用状况，以科学严谨为原则自主明确的。这一原则是正确的，但是在实际发展中，企业不可能也没有必要对计量器具的检定、校准周期进行深层次的研究，此时就需要专业计量研究系统进行相关的工作。
柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质（黄色）吸入和排出。由于柱塞和密封都接触介质的情况下，选择合适的柱塞材质和密封形式可保证泵在运转过程中具有理想的性能。柱塞计量泵包括有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。柱塞材质有不锈钢、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。
柱塞计量泵工作原理：
1、进油过程
当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间(称为泵油室)产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。
2、供油过程
当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时，柱塞弹簧被压缩，柱塞向上运动，燃油受压，一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时，由于柱塞和套筒的配合间隙很小(0.0015-0.0025mm)使柱塞顶部的泵油室成为一个密封油腔，柱塞继续上升，泵油室内的油压迅速升高，泵油压力>出油阀弹簧力+高压油管剩余压力时，推开出油阀，高压柴油经出油阀进入高压油管，通过喷油器喷入燃烧室。
3、回油过程
柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，柱塞计量泵油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。
柱塞泵工作原理主要是以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油 。
我们在使用过程中还应懂得如何维护：若发现柱塞否有伤痕腐蚀现象应及时更换;检查柱塞的气密性、检查挺柱等。我们在了解了柱塞泵工作原理后，也知道这些检查很有必要，对柱塞泵是否能长期使用起着重要的作用。
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