计量是利用技术和法制手段实现单位统一和量值准确可靠的测量。在计量过程中，认为所使用量具和仪器是标准的，用它们来校准、检定受检量具和仪器设备，以衡量和保证使用受检量具仪器进行测量时所获得测量结果的可靠性。计量涉及到计量单位的定义和转换；量值的传递和保证量值统一所必须采取的措施、规程和法制等。
公司专门设立了金相分析、理化检验培训的专门实验室和培训教室，配置了专用的实验设备、仪器、器材、耗材和教具，确保教学质量。目前已拥有物理实验室设备有：图像分析立式显微镜、金相显微镜、显微维氏硬度计、洛氏硬度计、表面洛氏硬度计、数显液压式压力试验机、抛光机、切割机、砂轮机、液压万能材料试验机、冲击试验机、拉力试验机、分光光度计、光电分析天平、CL－4型通用量具测力仪、SB－2b型百分表检定仪和千分表检定仪等实验设备和器材，配置了笔记本电脑、投影仪、各种金相材料的金相试样、金相和化验标样、化学试剂等教具。
流量计量的简史与前景展望
自古以来流量测量都是人类文明一种标志。埃及人用尼罗河流量计来预报年成的好坏。古罗马人修渠引水，采用孔板测量流量。但是，由于经济生产后，直到本世纪50年代，工业中使用的主要流量计只有孔板、皮托管、浮子流量计三种。被测介质的范围也较窄，测量准确度也只满足低水平的生产需要。第二次世界大战后，随着国际经济和科学技术的迅速发展，流量计量日益受到重视，流量仪表随之迅速发展起来。为满足不同种类流体特性，不同流动状态下的流量计量问题，近30年来，先后研制出并投入使用的流量计有速度式流量计、容积流量计、动量式流量计，电磁流量计、超声波流量计等几十种新型流量计。
目前国外投入使用的流量计有100多种，国内定型投产的也有近20种。随着工业生产的自动化，管道化的发展，流量仪表在整个仪表生产中所占比重越来越大。据国内外资料表明，在不同的工业部门中所使用的流量仪表占整个仪表总数的15-30％。随着流量仪表的迅猛发展，流量标准装置也得到较快发展，流量量值传递网络已经形成。目前水、油、气、蒸汽高精度的流量标准装置已在国家、省市计量机构建立，确保其流量量值传递的准确一致。尽管如此，由于流量测量技术的复杂化，以及科学技术的迅速发展向流量计量提出更新更高的要求，流量计量的现况远不能满足生产的需要，还有大量的流量计量技术问题有待进一步研究解决。目的主要存在如下问题：
1、流量仪表的品种、规格、准确度和可靠性尚不能满足生产要求。特别对腐蚀性流体、脏污流体、高粘性流体、多相流体、特大流量、微小流量等，有待发展有效的测量手段。
2、流量标准装置不能满足流量计检定要求，尤其是现场实液检定流量计的标准装置，是在我国目前情况下急待解决的问题。
3、流量计量技术水平有待进一步提高。
4、流量仪表的配备差距很大直接影响工业成本核算与经济管理。
上述问题的存在直接影响流量计量的发展，已引起各国重视，都在探讨其解决方法。
目前流量计量的发展动向可综述为以下几个方面。
1、采用新技术、研制新型流量计。随着科学技术的发展，超声波、激光、电磁、核技术及微计算机等新技术引入流量计量领域，使得无接触无活动部件间接技术大大发展，流量传感器趋向电子化和数字化，为流量计量开拓新的领域。新型流量计要求非接触式流量数字模型简明；量程比宽、线性化、数字化；可线性高，价格低廉，维修方便。
2、开发特殊流量测量研究，加大流量、高粘性流体、极低温流、多相流、高压及低压气体流量测量等。
3、在线实校检定流量计的标准装置的研究。流量计的检定目前大多采用离线检定法。使用该方法核定的流量计虽经误差修正，但因其检定条件与流量计使用条件相差甚大造成附加的使用误差，降低测量准确度。在线实液标定法是解决这一问题的根本方法。在线实液标定法的主要问题是标准装置的合理设计。目前移动式标准装置和标准流量计是人们比较重视的标准装置。但距实用还有一定距离。
随着科学技术的飞速发展在广大流量计量科学工作者的艰苦努力下，相信在今后不长的时期内，流量计量技术将台提高到一个新的水平。
涂层测厚仪的选型主要关注以下三点：看基材，看量程，看零件。林上的涂层测厚仪是经过充分了解市场需求之后研发出来的，能够真正满足市场的需求。
购买涂层测厚仪另外还主要通过以下几步来选型：
首先：确定所需测量的数据为工件上涂层的厚度；
第二步：确定所测工件的基材为金属；
第三步：确定工件基材为何种金属：
1、拿一块磁铁与工件靠近，能吸住的为磁性金属(如铁等)；
2、不能吸住的为非磁性金属(如铝、铜等)；
第四步：确认涂层：
1、非金属涂层(如油漆、粉末等)；
2、非磁性金属涂层(如镀锌、镀锡等)；
第五步：选购仪器
涂镀层测厚仪能同时测量磁性基材表面的非磁性涂镀层，以及非磁性金属基材表面的非导电涂镀层(如油漆、阳极氧化膜等)。
本仪表内置高精密双探头，运用电磁感应和涡流效应，全自动探测基材属性，计算涂镀层厚度，并通过点阵液晶快速显示结果。
同时，测量数据可分组保存，并实时显示统计值。用户可分别为每组设置上下限报警值、零校准、多点校准。全新的零校准和多点校准，让您非常方便的随时进行校准。
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