计量师考试培训

 
计量师考试培训

 计量是利用技术和法制手段实现单位统一和量值准确可靠的测量。在计量过程中,认为所使用量具和仪器是标准的,用它们来校准、检定受检量具和仪器设备,以衡量和保证使用受检量具仪器进行测量时所获得测量结果的可靠性。计量涉及到计量单位的定义和转换;量值的传递和保证量值统一所必须采取的措施、规程和法制等。
该培训中心是中国机械工程学会理化检验分会理化检验人员技术培训点、中国计量测试学会职业能力评价分中心、中国机械工业职业技能鉴定指导中心能力评价考试站,定期举办金相检验、材料力学性能、金属材料化学分析和光谱分析、计量检定/校准、非金属化学检验、无损检测、金属材热处理、质检员等技术培训,根据各行业对岗位的要求开展技术培训和能力评价工作,通过考试者获得相应等级证书。着眼企业和检验人员的实际需要,对学员在平常工作中遇到的实际问题进行现场讲解,同时安排学员实际动手操作,纠正学员平时工作中一些不规范的操作。
 温度仪器设备的正确使用和维护保养

1.安装地点应干燥、通风、无腐蚀性气体,避免阳光的强烈照射,附近应无磁埸。

2.一次仪表与二次仪表的分度号必须一致,补偿导线与热电偶的分度号也必须一致。交流供电电源的额定值必须与仪表要求的电源额定值一致。

3.仪表安装好后,应用直径为2~3mm的绝缘导线将仪表接地。同时应检查电源线以及一次仪表的连接线是否牢固可靠,仪表电源的相线、中线、地线的连接是否正确。用作温控的仪表应进行设定,并检查设定是否正确。

4.应经常保持仪表周围环境及仪表自身的整洁。

5.在现场应经常观察仪表的运行情况。如观察仪表指示灯是否亮,数码显示是否正常,如不正常,应检查仪表保险丝是否烧断,电源开关是否损坏;数显部分的直流供电是否正常,各接插件是否接触良好。如现场不能排除,应通知计量人员处理。

6.检查仪表的显示是否有无规则的跳字和记录平衡失灵现象,如有此现象,应检查被测信号是否正常,极性是否接对,接地是否良好以及周围是否有强磁场干扰影响。

7.如发现仪表电接点的控制或报警失灵,检查设定值是否正常,继电器及连接线是否良好。

8.长期使用的仪表,应检查灵敏度的变化。

9.仪表必须有专人负责维护、保养,严禁非管理人员乱动。



 
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  电脑式万能材料试验机广泛用于纺织、印染、服装行业测试纺织品的断裂强力(条样法、抓样法)、断裂伸长(率)撕破(单舌、双舌、梯形)强力、(弹子)顶破力强力及弹性材料反复拉伸(塑性变形、弹性变形)、服装缝口脱开程度、针织品腋下缝强力及缝纫线、单纱、接纱强力。

  电脑式万能材料试验机特点:

  1、软体环境:中英文WindowsXP平台下的HY-V软件包。

  2、语言选择:具有中文简体,中文繁体,英文等多种语言界面在操作中自由切换,极大的方便操作者的使用

  3、单位转换:常用力量及位移,能量都具有并且可自由转换。

  4、基本功能:可计算及列表资料图形:具有材料试验机的基本参数:

  ①降伏点

  ②0、2%offset

  ③降伏强度

  ④抗拉强度

  ⑤伸长率

  ⑥能量吸收

  ⑦最大值

  ⑧断裂值

  ⑨变形量

  ⑩平均值

  ⑾对比图形等等二十机种参数。

  5、电脑式万能材料试验机多种曲线显示模式:应力-应变、力量-位移、力量-时间、强度-时间等多种曲线模式。

  6、电脑式万能材料试验机运用资料:运用资料库管理测试及标准,使作者可用预建资料或自行修建。

  7、电脑式万能材料试验机测试模式:包含抗拉、抗弯、抗压、抗折、黏着、撕裂、剥离、伸长伸长率……等设定。

  8、电脑式万能材料试验机控制模式:定位移、定速度、定应变速率、定荷重、定荷重速率定应力速率、应力速率等。

  9、方便实用的置零功能:力量、伸长、位移只需按一个键即可手动调零,同时具有测试开始时系统自动进行调零功能。

  10、动态显示:测试过程中,负荷、伸长、位移以及选中的试验曲线随着测试的进行,实时动态显示在主控屏幕上。

  11、峰值保持:在测试的整个过程中,测试项目的最大值始终跟随试验的进行在屏幕窗口上显示。

  12、手动取点功能:具有测试过程中特殊手动取点功能。

  13、自动判别:试样破坏后,系统自动识别并按预期的测试要求自动切换完成下一功能。

  14、自动存储:试验条件、测试结果、标距位置自动存储。

  15、自动回归:具有测试完毕中联板自动回到测试起始原点功能。

  16、图形分析:试验完毕后,可从测试曲线上用鼠标查看数据,试验曲线上的任意点可进行局部放大分析,并可选择打印。

  17、曲线对比:同组试样的曲线可叠加对比。

  18、报表输出:图形及参数开放给客户根据需要修改、可输出不同的报告格式,方便而易学实用。

  19、量程扩展功能:可增配不同容量规格的传感器、引伸计和夹具,拓宽测量范围,从而实现试验精度的更准确性。

  20、故障自动侦测:伺服系统出现故障时,可自动诊断出故障产生的原因并将该故障的代码自动存储在伺服驱动器内,以便迅速查找并排除故障。

原文链接:http://www.expsky.com/News/2834.html