化学分析是指确定物质化学成分或组成的方法。根据被分析物质的性质可分为无机分析和有机分析。
根据分析的要求，可分为定性分析和定量分析。
杭州众享技术培训中心是中国机械工程学会理化检验分会理化检验人员技术培训点、中国计量测试学会职业能力评价分中心、中国机械工业职业技能鉴定指导中心能力评价考试站，定期举办金相检验、材料力学性能、金属材料化学分析和光谱分析、计量检定/校准、非金属化学检验、无损检测、金属材热处理、质检员等技术培训。
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金属材料的检验方法
化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素。因此，标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。化学成分可以通过化学的、物理的多种方法来分析鉴定，目前应用最广的是化学分析法和光谱分析法，此外，设备简单、鉴定速度快的火花鉴定法，也是对钢铁成分鉴定的一种实用的简易方法。
1、化学分析法：根据化学反应来确定金属的组成成分，这种方法统称为化学分析法。化学分析法分为定性分析和定量分析两种。通过定性分析，可以鉴定出材料含有哪些元素，但不能确定它们的含量；定量分析，是用来准确测定各种元素的含量。实际生产中主要采用定量分析。定量分析的方法为重量分析法和容量分析法。 重量分析法：采用适当的分离手段，使金属中被测定元素与其它成分分离，然后用称重法来测元素含量。容量分析法：用标准溶液（已知浓度的溶液）与金属中被测元素完全反应，然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量。
2、光谱分析法：各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱，根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量的方法，称光谱分析法。通常借助于电弧，电火花，激光等外界能源激发试样，使被测元素发出特征光谱。经分光后与化学元素光谱表对照，做出分析。
3、火花鉴别法：主要用于钢铁，在砂轮磨削下由于摩擦，高温作用，各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同，来鉴别材料化学成分（组成元素）及大致含量的一种方法。
随着科学技术迅猛发展，工业生产规模日益扩大，防火防爆问题显得更为重要。石化工业的电气设备在正常使用或故障状态下，都可能发生电火花、电弧、高温、静电，以及摩擦、撞击火花等情况，从而导致火灾爆炸事故发生。
据相关数字显示，从引发的直接原因看，电气引起最多，占总数的30.3％；其次是用火不慎，占22.9％，生产作业不慎占5.4％。其中，电气火灾所占比重已连续3年增加，从2005年的21.9％增加到2007年的28.3％，电气所占比重将继续保持上升态势。
下面，小编就来和大家聊聊防爆电气设备的防范措施。
防止电气设备失爆的措施如下
1.正确使用防爆设备
正确选用和采购是电气防爆安全的基本保障。在爆炸危险场所设置电气设备时，应选用符合国家标准且适用于该危险区的防爆电气设备，确认系审查通过专业机构的防爆合格证、防爆电气产品的检验报告及相关技术文件。化工防爆设备选用，环境存在的易燃易爆物质特性、防爆的原理类型及效果、环境的适用性、安装维护使用的特殊性乃至经济效益的问题都是考虑的因素。但是出于安全的考虑，最关键最核心的考虑因素是易燃易爆物质的特性和防爆原理类型及效果等。
2.杜绝防爆电气设备的不合格操作
由于部分石化行业一线工人的素质偏低，安全意识不强，加之生产场所普遍存在易燃易爆危险性和生产工艺具有高温高压的特性，普遍存在误操作或违章作业的现象。即使性能质量再好的防爆电气产品，假如使用不当，不仅不能起到防爆的作用，甚至可能导致电气设备失爆，成为危机安全的罪魁祸首。因此，要加强安全培训，提高工人安全作业意识和技术水平，降低电气设备故障率，确保电气设备失爆。
3.加强防爆电气设备的维护与保养
若安装维护保养不当，也会导致防爆机理失效，从而使防爆电气设备丧失防爆能力。故在防爆电气设备安装维护保养时，必须做到以下几点：
（1）在爆炸危险场所所选用的导线或电缆的横截面积要满足要求，且电缆的敷设必须符合防爆要求，否则任何不符合要求的操作都会导致整套系统失去防爆性能。
（2）隔爆型电气设备的隔爆结合面应无沙眼，机械伤痕和锈蚀。这一点在维修时要特别注意，严禁在隔爆结合面上涂油漆。
（3）维修后要保证隔爆电动机和风机的轴与轴孔，风扇与端罩之间在正常工作状态，不产生摩擦。
（4）除本安型电气设备外，所有设备都应有断电源后开启警告牌和技术操作说明。
（5）电气线路进行防爆电气设备时必须符合相关要求。
因此，如何防止电气设备的失爆，降低石油、化工行业设备失爆和故障率、对保证石化工业安全生产，实现安全与生产、安全与效益协调可持续发展有着十分重要的意义。
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