金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。培训大纲如下：
1.金属学基础、铁碳合金、金属热处理原理
2.金属热处理工艺、合金钢简介
3.火花鉴别、热处理零件的防锈处理、结构钢（调质钢、弹簧钢、轴承钢）热处理、铸铁热处理
4.工模具钢热处理、表面淬火、化学热处理、可控气氛制备及碳势控制
5.热处理车间常用设备
6.不锈钢耐热钢热处理、铝合金铜合金热处理
杭州众享机械技术培训中心简介：
专门设立了金相分析、理化检验培训的专门实验室和培训教室，配置了专用的实验设备、仪器、器材、耗材和教具，确保教学质量。目前已拥有物理实验室设备有：图像分析立式显微镜、金相显微镜、显微维氏硬度计、洛氏硬度计、表面洛氏硬度计、数显液压式压力试验机、抛光机、切割机、砂轮机、液压万能材料试验机、冲击试验机、拉力试验机、分光光度计、光电分析天平、cl－4型通用量具测力仪、sb－2b型百分表检定仪和千分表检定仪等实验设备和器材，配置了笔记本电脑、投影仪、各种金相材料的金相试样、金相和化验标样、化学试剂等教具。
金相检验的目的主要是为了检查设备运行后受温度、介质和应力等因素的影响，其材质的金相组织是否发生了变化，是否存在裂纹、锅烧、疏松、夹渣、气孔、未焊透等缺陷。
金相检验分为宏观金相和微观金相，折断面检查是宏观金相检验方法之一。
金相检验可以观察到设备的局部金相组织。对于材料的金相检验，根据有关标准，可以判定钢材脱碳层深度，测定低碳钢的游离渗碳体，亚共析钢的带状组织和魏式组织，以及晶粒度等。对于在用压力容器金相检验结果的判定，目前尚无标准可循，通常可采用与典型缺陷金相图谱对比的方法来进行判定。在用压力容器的断口金相检验，还可以帮助我们判定腐蚀、断裂的类型，分析造成容器失效的原因。
箱式炉采用数显仪表，控温精度高，可减少人为操作误差，提高工作效率，此外设备还配备急停按钮，超温报警功能，提高了设备使用的安全性。
箱式炉的注意事项：
1.定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
2.炉子首次使用或长时间不用时，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。
炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。
3.冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大；
设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。
4.在工作过程中，一般在200℃~300℃左右若控制偏差还不能消除，出现温度显示值与程序给定值不符或摆动过大，检查参数“M5、P、t”设置是否准确。
正确的操作箱式电阻炉：
首先我们从三个步骤来操作箱式炉，使用前，使用时，使用后。
使用前：
1、检查电器控制箱是否有其他导电物质
2、炉内是否有其他工件存在，要保证炉内干净。
3、检查电器开关是否接触正常，温度控制表是否正常且可处于工作状态
使用时：
1、将箱式炉温度控制表调整到定好的温度
2、冷炉升温，到温后保温2h即可装入工件，连续生产，允许连续装炉
3、工件在炉内应置放均匀，平稳，不允许工件和电热丝接触。
4、严格按工艺规程进行操作。
使用后：
实验结束后，要及时关闭电源，等炉子全部冷却之后，将炉膛清理干净，不耽误下次的实验。
另外，箱式电阻炉的日常维护工作也不能缺少，可以从以下几点入手：
(1)经常注意炉衬、电阻丝托板砖，发现损坏及时修理。
(2)经常检查电热丝的情况，如发现两根间有接触情况应及时分开。
(3)每月检查电阻丝引出杆的夹头紧固情况，清除氧化皮并及时拧紧夹头。
(4)每周打扫炉内，清除氧化物及丢在炉内的工件。
(5)经常检查炉门起重钢丝的使用情况，发现损坏要及时更换。
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