计量检测绝功率准确度测试功率计的绝准确度测试需要使用双通道功率计主机，可溯源的功率标准，射频/微波信号源，计算机主机，校准软件，控制卡等。功率探头的校准过程是使用校准软件通过功率计主机读取功率标准读数与待检功率探头测量值的差值，并将结果记录下来生成校准因子数据，再把校准因子数据直接编程下载到待检功率探头。经过校准软件重新编程写入校准数据文件后,被检功率探头可达到出厂时的测试准确度。反射系数测试需要使用校准软件控制矢量网络分析仪功率探头端口的反射系数进行测试，该软件自动调用矢网测试结果，并将结果保存，用于写入探头校准因子文件。计量检定计算方法与技术创新 重复检定一次，两次检定所得同一刻度的体积相差不应大于?，算出各个体积处的校正值（二次平均）以读数为横坐标，校正值为纵坐标，解校正值曲线，以备使用滴定管时查取。一般滴定管每隔测一个校正值，滴定管每隔测一个校正值，微量滴定管每隔测一个校正值。计算方法举例：℃时由滴定管放出~水的质量为，查表得℃时水的密度为/滴定管的真实体积（℃时）应为：关键理论和技术：超半球反射器(=或在机构上创新)快速、多路干涉仪(频差～兆)二维精密跟踪测角系统(″～″)通用信号处理系统 工作频率兆)无导轨半导体激光测量系统(分辨率μ)热变形仿真，力变形仿真。
这些内容不局限于一种技术方案，而是几种不同技术方案中概括出来的共同点。如采用无导轨干涉仪，跟踪系统的要求可以降低；采用二维精密跟踪测角系统在测量范围内可以得到高精度；有了超半球反射镜可以提高路跟踪方案的精度。现场进行介入制造和装配不能等待很长时间，力和热变形的补偿是必须的而且需要足够快，现在技术还有相当大的差距，所以这些进展是关键性的应用范围：新型并行机构机床的鉴定，飞机装配型架的鉴定，大型设备安装，用于生物芯片精密机器人校准等。仪器计量测控技术与仪器(非接触测头以及各种扫描探针显微镜 坐标测量机发展的关键技术容量瓶的校正：将洗涤合格，并倒置沥干的容量瓶放在分析天平上称量。
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